Ưu, nhược điểm của phương pháp gia công chấn gấp inox

Để có được những sản phẩm inox đưa vào ứng dụng thực tế, chúng phải trải qua rất nhiều phương pháp gia công khác nhau. Một trong số đó chính là phương pháp gia công chấn gấp. Vậy gia công chấn gấp là gì? Phương này có ưu điểm và nhược điểm như thế nào? Câu trả lời nằm trong bài viết sau đây. Hãy cùng Đông Phương theo dõi nhé.

1. Chấn gấp inox là gì?

  • Chấn gấp inox là phương pháp gia công mà người ta sử dụng lực của máy chấn tác động lên bề mặt  inox để tạo nên các góc cạnh hoặc uốn cong theo kích thước được yêu cầu. Tù đó đưa chúng vào các ứng dụng thực thế để hoàn thiện thành phẩm cho nhiều lĩnh vực khác nhau.
  • Trước đây, việc uốn gập inox bằng thủ công tốn rất nhiều thời gian và công sức. Để có thể có được những đường uốn gấp đẹp và chính xác cần phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của thợ gia công.
  • Nhưng ngày nay, với sự phát triển của công nghệ tiên tiến, máy chấn CNC ra đời và cũng là loại máy được sử dụng sử dụng phổ biến nhất trên thị trường hiện nay. Chấn CNC được lập trình và điều khiển hoàn toàn bằng máy tính nên độ chính xác gần như hoàn hảo, giúp nhà sản xuất có thể tiết kiệm được tối đa thời gian, nhân công, chi phí cũng như tăng năng suất một cách hiệu quả.

2. Các phương pháp chấn gấp inox

Tùy theo hình dạng sản phẩm được yêu cầu mà người ta sẽ sử dụng phương pháp chấn sao cho phù hợp. Điều này vừa đảm bảo không làm trầy xước bề mặt inox, mà lại có thể tiết kiệm thời gian và chi phí hiệu quả, mang lại kết quả theo đúng yêu cầu mong muốn. Cụ thể như sau:

Phương pháp chấn tự do

Đây là phương pháp sử dụng dao chấn để ép phôi vào khuôn nhưng lại không ép hoàn toàn vào cối chấn. Góc của inox sẽ được hình thành khi dao chấn đi xuống. Dao ép càng sâu vào khuôn thì góc được tạo ra càng nhọn.

Chấn định hình

Khác với phương pháp chấn tự do, chấn định hình sẽ ép phôi bằng dao chấn hoàn toàn vào cối chấn. Dao và cối chấn phải khớp chính xác vào nhau nên mỗi hình dạng góc khác nhau sẽ cần dao và cối chấn riêng. Điều này giúp cho góc uốn được tạo ra ổn định và không bị đàn hồi ngược

Chấn gấp mép cạnh

Phương pháp này được sử dụng để uốn gấp các mép cạnh như cạnh tủ, cạnh hộp….Các bước thực hiện của phương pháp này lần lượt là: gấp tấm inox môt góc 30 độ sau đó đưa tấm vào máy chấn để ép xuống. Lúc này các cạnh ép nằm song song và ép hoàn toàn với nhau nhằm tăng độ cứng và bảo vệ mép chi tiết.

Chấn cong 

  • Hình dạng được tạo ra khi sử dụng phương pháp này chính là hình chữ C uốn gấp. Nó phù hợp với những tấm inox có độ dày mỏng
  • Với phương pháp này, tấm inox sẽ được đặt  giữa và chịu tác động của 2 dụng cụ phía trên và dưới để tạo đường cong như mong muốn.

3. Ưu và nhược điểm của phương pháp gia công chấn gấp inox

3.1. Ưu điểm

  • Chấn gấp inox sử dụng lực lớn của máy chấn nên có thể xử lý trên mọi độ dày, độ cứng cũng như kích thước của tấm inox
  • Xử lý chấn gấp dễ dàng các chi tiết từ lớn đến nhỏ, từ đơn giản đến chi tiết đòi hỏi độ phức tạp cao.
  • Chấn gấp inox có thể tạo ra nhiều hình dạng sản phẩm khác nhau như: thanh v, thanh u, thanh chữ L, ….… đáp ứng được nhiều lĩnh vực khác nhau.
  • Có thể sản xuất hàng loạt mà thành phẩm tạo ra vẫn đảm bảo độ chính xác gần như tuyệt đối và tương đương nhau
  • Máy chấn CNC có thể hoạt động với hiệu suất cao trong nhiều giờ liên tục, so với phương pháp chấn thủ công thì chấn CNC giúp năng suất vượt trội, có thể rút ngắn thời gian gia công, tiết kiệm chi phí và nguyên nhiên liệu hiệu quả
  • Tiết kiệm đươc chi phí nhân công do chấn gấp hầu như được thực hiện hoàn toàn trên máy tính, các thông số đã được định sẵn trên bản thiết kế và được lập trình, máy hoạt động tự động hóa hoàn toàn và không cần đến sự giám sát quá chặt chẽ của kỹ thuật viên.

3.2. Nhược điểm 

Bên cạnh những ưu điểm thì chấn gấp inox vẫn tồn tại một số nhược điểm như sau:

  • Côn nghệ chấn CNC hiện đại đòi hỏi chi phí đầu tư máy móc khá lớn.
  • Khổ máy bị giới hạn. Một số chi tiết khó không thể chấn gấp được mà phải chuyển qua phương pháp đột dập.
  • Sản phẩm có góc R chấn.
  • Người điều khiển, vận hành máy chấn gấp cần có trình độ chuyên môn cao để có thể tạo ra những đường cong gập hoàn hảo, đặc biệt là đối với những chi tiết nhỏ và ở góc.

Công ty inox Đông Phương – đơn vị chuyên gia cung cấp và gia công inox mạ màu với hệ thống máy CNC hiện đại, áp dụng các phương pháp gia công tân tiến nhất hiện nay như: cắt laser fiber, chấn, đột dập, uốn hàn cùng đội ngũ kĩ thuật viên chuyên nghiệp,  đảm bảo mang đến thành phẩm như mong đợi của khách hàng. Chúng tôi có thể tối ưu mọi  chi phí từ nguyên vật liệu cho đến thời gian gia công nên giá thành mà khách hàng được hưởng luôn là tốt nhất. Khách hàng quan tâm vui lòng liên hệ ngay chúng tôi để được tư vấn và báo giá cụ thể. 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

 CÔNG TY CP QUẢNG CÁO NỘI THẤT ĐÔNG PHƯƠNG NHA TRANG

  • Trụ sở: KCN Phố Nối A, Giai Phạm, Yên Mỹ, Hưng Yên
  • CN1: Núi Cấm 1, Vĩnh Thái, Nha Trang, Khánh Hoà
  • CN2: 233 Nguyễn Văn Cừ, Lộc Phát, Bảo Lộc, Lâm Đồng
  • CN3: Trảng Dài, Biên Hoà, Đồng Nai
  • Website: https://inoxmaudongphuong.com/
  • Hotline: 0988.86.99.88 – 0856.186.999
  • Email: inoxdpnt@gmail.com

 

 

 

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *